高壓反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間，通常是密閉的，有時(shí)也采用敞開(kāi)式，主要視反應(yīng)介質(zhì)而定，由筒體和上下封頭組成，材料一般選用304或316L不銹鋼制作。今天我們來(lái)為i大家講解下高壓反應(yīng)釜的主要組成結(jié)構(gòu)。

　　1、高壓反應(yīng)釜的傳熱裝置：高壓反應(yīng)釜釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷.卻用的傳熱裝置，通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。

　　2、高壓反應(yīng)釜的攪拌裝置：由攪拌軸和攪拌器組成。攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后，再經(jīng)聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。

　　4、高壓反應(yīng)釜的軸封裝置：高壓反應(yīng)釜的攪拌軸是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而釜體封頭是靜止的，所以在攪拌軸處需進(jìn)行軸封，軸封通常采用填料密封或機(jī)械密封，作用是保持反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)部的壓力或真空度，防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。

　　4、高壓反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜的其.他結(jié)構(gòu)是指其配件，主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計(jì)、壓力表、視鏡、泄放裝置等，配件可按生產(chǎn)工藝來(lái)配置。

　　高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過(guò)程中，主要是根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度變化實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)作用，在反應(yīng)釜溫度控制不平衡的情況下，會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果，那么如何保持化工反應(yīng)釜溫度平衡，成了反應(yīng)釜操作過(guò)程中的不得不重視重要問(wèn)題。

　　1、開(kāi)機(jī)操作速度不能太快

　　在高壓反應(yīng)釜使用過(guò)程中，往往很多時(shí)候操作者會(huì)操之過(guò)急，在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時(shí)候，會(huì)把機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)到大值，其實(shí)采用這種做法往往會(huì)適得其反，機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下，而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng)，這樣會(huì)造成機(jī)體運(yùn)行負(fù)擔(dān)，基于這種情況下，反應(yīng)釜攪拌器很容易會(huì)發(fā)生反轉(zhuǎn)，如果在當(dāng)時(shí)并沒(méi)有發(fā)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話，會(huì)導(dǎo)致攪拌器變形。而且除了變形之外，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升，而破壞機(jī)械性能。

　　2、高壓反應(yīng)釜冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)

　　反應(yīng)釜在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響，在這種情況下，反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫作用，另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過(guò)程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn)，避免溫度差。

　　3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)

　　影響高壓反應(yīng)釜溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要反應(yīng)釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因?yàn)槲锪狭刻啵鴽](méi)有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想溫度，這個(gè)也不要急，是正常情況。